生產崗位操作工作經驗

A. 生產員工的崗位職責是什麼

一、職責：1、服從分配、聽從指揮，嚴格遵守各項操作規程和各項規章制度，使生產規范化；2、隨時檢查設備的運行狀態，做好日保工作，發現問題及時上報處理，保證生產安全操作；3、在生產過程中，發現生產出的產品質量有問題時，應停止生產，及時處理或上報；4、節約能源、愛惜材料，對落地的材料、產品廢棄物及時撿起，分料盒隔離放置，杜絕浪費因素；5、修機、換模停產時，當班人員不準私自離開崗位，離崗時必須經車間主任的同意，換下的模具及使用工具，要歸放原處； 6、對產品的操作，員工應提高創新能力、提高工作質量和工作效率，人人都應具有提高企業形象的意識；7、每天下班時，清理工作檯面和機器設備清潔，檯面衛生，做好衛生值日工作，日常負責打掃車間清潔衛生。8、對生產產品的質量及不認真作業，造成浪費或完不成指定生產任務負責。
9、對因工作不認真或不按照規格操作，造成身體傷害負責。二、許可權：1、有權對不合格品拒絕加工；2、有權對自己生產的產品質量進行檢查、分析、研究3、對違反安全生產管理規定的有權拒絕生產；

B. 操作工工作總結範文

一、 生產管理、完成產量、產品質量方面

1. 生產管理：公司根據產品銷售情況下達的生產計劃，我們能合理地安排生產，保證了日常生產和正常發貨。車間還克服了生產任務重、人員不足等困難，進行XX車間和XX車間穿插生產，為保證完成生產任務，很多員工晚上前來加班至很晚，第二天早上又正常上班。

2. 完成產量：20XX年生產XX軟膠囊共135批，XX膠囊共50批，XX片共20批。

3. 產品質量：在保證完成生產任務的同時，車間高度重視保證產品質量的重要性。按照GMP的要求嚴格管理員工，要求員工嚴格執行標准操作規程。

二、 硬體方面

1.固體制劑車間新購一台鋁塑包裝機，進行設備安裝調試，已投入生產。

2.對於恆溫恆濕機進行維護保養，檢查排除了該設備的壓縮機微漏氟利昂問題。

3.針對固體制劑車間技術夾層下水道漏水情況進行改造。

4.壓片機壓力固定件發現裂縫，及時進行了維修。

三、存在的不足

1.員工對崗位SOP執行不到位；車間記錄記錄不及時；狀態標識未及時懸掛或標明；清場不徹底等。這些細節問題在市局、省局的飛行檢查中都有不同程度的反映。

2.車間有少數員工工作熱情不高，違反公司、生產紀律現象仍然存在，如有部分員工經常上班遲到，工作時精力不集中等。

3.車間員工的學習積極性和主動性、舉辦培訓的針對性，有待於進一步提高。

C. 崗位職責，表格版。對生產車間需要涉及那些方面

詳細的資料您可以瀏覽這里：
http://wenku..com/view/33021da6f524ccbff121841f.html 生產車間各個崗位職責
崗位名稱:生產車間班長
直接上級:生產調度員
直接下級:操作工人
崗位職責:
1. 負責本班生產任務及質量指標的完成.
2. 負責抓好本班人員的勞動紀律.
3. 負責監督本班機台設備的運轉情況.
4. 做好班組交接班記錄,保證交接班工作的順利進行.
5. 完成車間下達的其他各項任務.
崗位要求:
1. 中專以上學歷,機械類或管理類專業.
2. 有兩年以上主機操作經驗並具有較高的操作技能.
3. 具有一定的組織管理能力.
4. 堅持原則,有較強的工作責任心.
5. 熟悉本公司產品生產工藝流程,了解 ISO9000 質量體系的基本知識.

崗位名稱:操作工
直接上級:班長
直接下級:無
崗位職責:
1. 負責完成車間下達的生產任務及質量指標.
2. 如實填寫機台生產工藝記錄.
3. 保持機台整潔及機台周圍的衛生.
4. 服從班長管理,完成班長安排的其它各項工作.
崗位要求:
1. 具有中專以上學歷.
2. 有良好的身體素質.
3. 具有較強的工作責任心和團結協作精神.
4. 熟練掌握設備的操作技能, 有較強的質量意識, 了解有關 ISO9000 質量體系的基本知識.
崗位名稱:生產調度員
直接上級:調度室主任
直接下級:生產車間班長
崗位職責:
1. 合理安排本班的人力資源.
2. 協調本班與其他班之間的關系.
3. 配合調度主任的工作以及組織協調各班班長的管理工作.
4. 全面負責本班生產任務的完成情況以及質量指標的完成情況.
5. 監督各車間生產設備的運行情況.
崗位要求:
1. 大專以上學歷,機械類,管理類等相關專業.
2. 至少從事過一年以上基層管理工作.
3. 具有較強的組織協調能力.
4. 堅持原則,有較強的工作責任感.
5. 熟悉本公司產品工藝流程,了解質量檢驗及 ISO9000 質量體系相關知識.

崗位名稱:調度室主任
直接上級:生產技術科科長
直接下級:生產調度員
崗位職責:
1. 協助生產技術科科長, 配合各車間按計劃完成各項生產任務, 保持生產正常有序的進行.
2. 負責各車間的穩定生產,及時檢查工藝指標的執行情況,並做好相關記錄.
3. 認真執行工藝管理控製程序,對違反工藝紀律造成的質量問題負責.
4. 對車間的人力,物力資源進行綜合平衡,合理組織生產,提高勞動生產率.
崗位要求:
1. 具有大專以上文化程度,經濟管理專業.
2. 具有較強的綜合協調能力和組織管理能力.
3. 堅持原則,有較強的工作責任感和事業心.
4. 熟悉本公司產品生產工藝流程, 了解和掌握產品質量知識及 ISO9000 質量體系的有關知識.
崗位名稱:車間主任
直接上級:生產技術科科長
直接下級:車間班長
崗位職責:
1. 負責車間生產管理工作.
2.負責生產進度管理和生產材料統計審核管理.
3.負責車間人員的崗位培訓工作,確保合格的操作人員上崗.
4.負責對各車間,班組的管理工作.
5.對下屬人員檢查,督促,考核,激勵.
6.負責對產品生產過程中質量管理.
7.負責做好生產環境保護工作.
崗位要求:
1.具有大專以上文化程度或豐富的實際經驗,專業知識.
2.有較強的管理能力和協調能力.
3.有較強的工作責任心.
4.熟悉本公司產品生產工藝流程, 掌握產品質量知識, 熟悉 ISO9000 質量體系的有關知識.

崗位名稱:工藝技術員
直接上級:工藝室主任
直接下級:無
崗位職責:
1. 按生產的要求,做好配方試驗,並將試驗樣送到質管科做全檢,將檢測結果及 時上報主任,請示對試驗配方做出判斷.
2.對原料,輔料中的濕料,臟料及早發現和處理.
3.對各產品的工藝記錄表格做定期檢查和不定期抽查,保證質量記錄為原始數據.
4.負責各機台參數設定,並下發各機台進行跟蹤觀察.
5.負責各種產品《生產工藝通知單》和《工藝參數記錄》的收發工作.
崗位要求:
1.具有大專以上學歷,化工類相關專業.
2.熟悉產品生產工藝流程,具有一定的工作經驗.
3.能獨立處理與工藝相關的事故.
4.具有較強的工作責任心,有嚴謹的工作態度.
5.了解產品質量知識及 ISO9000 質量體系的相關知識.

D. 做生產管理的一些心得

搞好生產管理，首先應當具有相應的管理理論知識，然後，根據自己工作范疇內的實際情況，科學合理地加以運用，通過一系列行之有效的具體措施，才能達到最佳的工作效果。不懂得基本的科學管理知識，只會是胡管蠻干，其結果，只能是死板教條地沿襲，難以創新、突破和發展。如果理論知識掌握得很多，卻不能深刻地體會、發揮和應用，也只能是學而無用；不是知識沒有用，而是我們沒有充分有效地使用。企業的管理工作做得好，不見得能夠盈利，體現很好的經濟效益，但卻能夠保障多盈利或少虧損。
一、制定合理的制度
「人叫人幹人不幹，政策帶動千千萬」，可見制度的重要性。制度是為了規范人們的行為，約束那些對工作不負責任、操作隨意的人，以免由於少數人行為的偏差或失誤給企業和與其共同勞動的人造成經濟損失。制度只是確定工作過程中對某些事情如何辦理的標准，更重要的是要通過檢查來督促所有的人都要嚴格執行，獎勵和懲罰是為了保障制度的落實，是一種以經濟措施實施管理的手段，充分體現干好乾壞不一樣，只有制定符合企業實際的規章制度，通過檢查發現問題，通過獎懲確保執行，使大家在工作中統一標准、統一操作、統一行動，才能取得最佳效果。科學合理的規章制度（規定）是搞好生產管理工作的基礎。
二、規章制度的實施
在實施制度（規定）時，要遵循三個原則：流程化、明晰化、操作化。
流程化，就是把決策做成流程。任何一件事都可以分為事前、事中、事後三個階段，根據不同階段確定其相應的工作內容。流程的最大好處就是，在事情發生的整個過程中強調執行。流程管理的目的是為了整體工作結果，而不是強調某件事情本身。
明晰化，就是將流程中的重點要素做成量化的指標。想強調什麼，就把它量化。如果不量化，就等於告訴別人，不關心、不重視它。不能量化，就無法考核，也就不能真正實施。
操作化，就是把已經量化了的事情做成可操作的。如果一個計劃，只有指標而沒有具體的行動措施，就會不可實施。只有通過具體的措施，才能將管理人員考慮好的計劃、安排好的事情具體地落實到位，實現管理的目的。想到不說等於空想，說到不做等於白說，說得好不如做得好，真正做好、做到位，才能有效。
三、把握大局 精細管理
把握大局，就是要保障生產過程的連續性、平衡性和協調性；精細管理，就是要對事情發生的全過程進行細節管理，既要關注過程，又要關注結果。
所謂連續性，就是指生產中的各要素不允許出現斷流現象，使整個生產鏈能夠緊密銜接、連續運行。人員短缺、材料中斷、設備故障、安全事故等，都會造成時間浪費，影響生產的連續性。
所謂平衡性，就是指各工段、各崗位在產能、質量方面（數量、質量）供求比例大致均等。如果出現供求失調、殘次品超量等現象，就會造成整個生產的不平衡。
所謂協調性，主要是指人與人之間的協調。即幹部與幹部之間，幹部與職工之間，職工與職工之間和諧一致、配合得當。只要大家相互配合、密切合作、注重服務、主動溝通、勇於負責、用心工作，和諧的局面就會呈現在我們的團隊中，而和諧的環境會促使生產流程的協調，生產就會處於持續、穩定的良好狀態。
生產的連續性、平衡性、協調性是提高工作效率的基礎，是提高產品質量，降低生產成本的前提。作為生產管理幹部，首先要站在一定的高度，著眼大面，把握大局；其次，抓好生產現場管理，集中精力關注流程細節，制定規范作業標准，並對工作結果進行考核，培養員工良好的工作作風和工作習慣，不能讓生產流程這個「木桶」出現一塊「短板」、「蟲板」，保證所有「木板」高低大致一致，質量相對均勻，相互配合適度，以持續確保「木桶」最大的盛水量。需要重點關注的是人為因素形成的「短板」、「蟲板」，除了要給予其工作理念上的疏導外，還要增強他們的工作信心，對取得的成績予以表揚和肯定，與大家共同尋找問題、分析問題，並提出解決問題的辦法和預防問題再次發生的措施。有句成語叫「水到渠成」，是指條件成熟了，事情自然就成功了。搞生產管理，卻不能有等待條件成熟的思想，我們必須先成渠，後到水，打有把握之仗，做有準備之事。
四、員工理念、技能的培訓
生產過程的管理，除了設備工藝外，主要就是對人員的管理。人對了，世界就對了，通過理念的引導，意識的增強和技能的培訓，促使全體員工達到願干、會干、能乾的目的，不斷培養全體幹部員工善於從生產流程中觀察問題，及時發現問題，主動分析問題，正確解決問題的能力。理念的更新，會讓員工產生願意干、爭著乾的想法，具有主動工作的態度；技術、操作技能的提高，會讓員工擁有勝任工作的能力。兩者的有機結合，就會產生滿意的工作結果。只有這樣才能達到真正的執行，不是按質、按量、按時完成任務，而是高質量、高標准地提前、超額完成，也才會達到超越領導期望的工作結果。
隨著公司的不斷發展壯大，工藝設備的不斷更新，技術的不斷提升，要求我們要不斷學習先進的管理經驗，科學管理、規范管理、創新管理，將管理的新理念運用到公司的管理模式中，實現向管理要效益的目的。

E. 如何做好生產管理工作

生產管理是通過生產組織工作，按照企業目標的要求，設置技術上可行、經濟上合算、物質技術條件和環境條件允許的生產系統;通過生產計劃工作，制定生產系統優化運行的方案;通過生產控制工作，及時有效地調節企業生產過程內外的各種關系，使生產系統的運行符合既定生產計劃的要求，實現預期生產的品種、質量、產量、出產期限和生產成本的目標。生產管理的目的就在於，做到投入少 、產出多，取得最佳經濟效益。

F. 生產車間崗位職責

生產車間各個崗位職責

崗位名稱:生產車間班長
直接上級:生產調度員
直接下級:操作工人
崗位職責:
1. 負責本班生產任務及質量指標的完成.
2. 負責抓好本班人員的勞動紀律.
3. 負責監督本班機台設備的運轉情況.
4. 做好班組交接班記錄,保證交接班工作的順利進行.
5. 完成車間下達的其他各項任務.
崗位要求:
1. 中專以上學歷,機械類或管理類專業.
2. 有兩年以上主機操作經驗並具有較高的操作技能.
3. 具有一定的組織管理能力.
4. 堅持原則,有較強的工作責任心.
5. 熟悉本公司產品生產工藝流程,了解 ISO9000 質量體系的基本知識.

崗位名稱:操作工
直接上級:班長
直接下級:無
崗位職責:
1. 負責完成車間下達的生產任務及質量指標.
2. 如實填寫機台生產工藝記錄.
3. 保持機台整潔及機台周圍的衛生.
4. 服從班長管理,完成班長安排的其它各項工作.
崗位要求:
1. 具有中專以上學歷.
2. 有良好的身體素質.
3. 具有較強的工作責任心和團結協作精神.
4. 熟練掌握設備的操作技能, 有較強的質量意識, 了解有關 ISO9000 質量體系的 基本知識.
崗位名稱:生產調度員
直接上級:調度室主任
直接下級:生產車間班長
崗位職責:
1. 合理安排本班的人力資源.
2. 協調本班與其他班之間的關系.
3. 配合調度主任的工作以及組織協調各班班長的管理工作.
4. 全面負責本班生產任務的完成情況以及質量指標的完成情況.
5. 監督各車間生產設備的運行情況.
崗位要求:
1. 大專以上學歷,機械類,管理類等相關專業.
2. 至少從事過一年以上基層管理工作.
3. 具有較強的組織協調能力.
4. 堅持原則,有較強的工作責任感.
5. 熟悉本公司產品工藝流程,了解質量檢驗及 ISO9000 質量體系相關知識.

崗位名稱:調度室主任
直接上級:生產技術科科長
直接下級:生產調度員
崗位職責:
1. 協助生產技術科科長, 配合各車間按計劃完成各項生產任務, 保持生產正常有序的進行.
2. 負責各車間的穩定生產,及時檢查工藝指標的執行情況,並做好相關記錄.
3. 認真執行工藝管理控製程序,對違反工藝紀律造成的質量問題負責.
4. 對車間的人力,物力資源進行綜合平衡,合理組織生產,提高勞動生產率.
崗位要求:
1. 具有大專以上文化程度,經濟管理專業.
2. 具有較強的綜合協調能力和組織管理能力.
3. 堅持原則,有較強的工作責任感和事業心.
4. 熟悉本公司產品生產工藝流程, 了解和掌握產品質量知識及 ISO9000 質量體系的有關知識.
崗位名稱:車間主任
直接上級:生產技術科科長
直接下級:車間班長
崗位職責:
1. 負責車間生產管理工作.
2.負責生產進度管理和生產材料統計審核管理.
3.負責車間人員的崗位培訓工作,確保合格的操作人員上崗.
4.負責對各車間,班組的管理工作.
5.對下屬人員檢查,督促,考核,激勵.
6.負責對產品生產過程中質量管理.
7.負責做好生產環境保護工作.
崗位要求:
1.具有大專以上文化程度或豐富的實際經驗,專業知識.
2.有較強的管理能力和協調能力.
3.有較強的工作責任心.
4.熟悉本公司產品生產工藝流程, 掌握產品質量知識, 熟悉 ISO9000 質量體系的有關知識.

崗位名稱:工藝技術員
直接上級:工藝室主任
直接下級:無
崗位職責:
1. 按生產的要求,做好配方試驗,並將試驗樣送到質管科做全檢,將檢測結果及 時上報主任,請示對試驗配方做出判斷.
2.對原料,輔料中的濕料,臟料及早發現和處理.
3.對各產品的工藝記錄表格做定期檢查和不定期抽查,保證質量記錄為原始數據.
4.負責各機台參數設定,並下發各機台進行跟蹤觀察.
5.負責各種產品《生產工藝通知單》和《工藝參數記錄》的收發工作.
崗位要求:
1.具有大專以上學歷,化工類相關專業.
2.熟悉產品生產工藝流程,具有一定的工作經驗.
3.能獨立處理與工藝相關的事故.
4.具有較強的工作責任心,有嚴謹的工作態度.
5.了解產品質量知識及 ISO9000 質量體系的相關知識.

詳細的資料您可以瀏覽這里：
http://wenku..com/view/33021da6f524ccbff121841f.html

G. 生產員工崗位職責是什麼

生產員工崗位職責：

1、服從分配、聽從指揮，嚴格遵守各項操作規程和各項規章制度，使生產規范化；

2、隨時檢查設備的運行狀態，做好日保工作，發現問題及時上報處理，保證生產安全操作；

3、在生產過程中，發現生產出的產品質量有問題時，應停止生產，及時處理或上報；

4、節約能源、愛惜材料，對落地的材料、產品廢棄物及時撿起，分料盒隔離放置，杜絕浪費因素；

5、修機、換模停產時，當班人員不準私自離開崗位，離崗時必須經車間主任的同意，換下的模具及使用工具，要歸放原處；

6、對產品的操作，員工應提高創新能力、提高工作質量和工作效率，人人都應具有提高企業形象的意識；

7、每天下班時，清理工作檯面和機器設備清潔，檯面衛生，做好衛生值日工作，日常負責打掃車間清潔衛生；

8、對生產產品的質量及不認真作業，造成浪費或完不成指定生產任務負責；

9、對因工作不認真或不按照規格操作，造成身體傷害負責。

H. 生產管理經驗交流應提哪些問題

搞好生產管理，首先應當具有相應的管理理論知識，然後，根據自己工作范疇內的實際情況，科學合理地加以運用，通過一系列行之有效的具體措施，才能達到最佳的工作效果。不懂得基本的科學管理知識，只會是胡管蠻干，其結果，只能是死板教條地沿襲，難以創新、突破和發展。如果理論知識掌握得很多，卻不能深刻地體會、發揮和應用，也只能是學而無用；不是知識沒有用，而是我們沒有充分有效地使用。企業的管理工作做得好，不見得能夠盈利，體現很好的經濟效益，但卻能夠保障多盈利或少虧損。
一、制定合理的制度
「人叫人幹人不幹，政策帶動千千萬」，可見制度的重要性。制度是為了規范人們的行為，約束那些對工作不負責任、操作隨意的人，以免由於少數人行為的偏差或失誤給企業和與其共同勞動的人造成經濟損失。制度只是確定工作過程中對某些事情如何辦理的標准，更重要的是要通過檢查來督促所有的人都要嚴格執行，獎勵和懲罰是為了保障制度的落實，是一種以經濟措施實施管理的手段，充分體現干好乾壞不一樣，只有制定符合企業實際的規章制度，通過檢查發現問題，通過獎懲確保執行，使大家在工作中統一標准、統一操作、統一行動，才能取得最佳效果。科學合理的規章制度（規定）是搞好生產管理工作的基礎。
二、規章制度的實施
在實施制度（規定）時，要遵循三個原則：流程化、明晰化、操作化。
流程化，就是把決策做成流程。任何一件事都可以分為事前、事中、事後三個階段，根據不同階段確定其相應的工作內容。流程的最大好處就是，在事情發生的整個過程中強調執行。流程管理的目的是為了整體工作結果，而不是強調某件事情本身。
明晰化，就是將流程中的重點要素做成量化的指標。想強調什麼，就把它量化。如果不量化，就等於告訴別人，不關心、不重視它。不能量化，就無法考核，也就不能真正實施。
操作化，就是把已經量化了的事情做成可操作的。如果一個計劃，只有指標而沒有具體的行動措施，就會不可實施。只有通過具體的措施，才能將管理人員考慮好的計劃、安排好的事情具體地落實到位，實現管理的目的。想到不說等於空想，說到不做等於白說，說得好不如做得好，真正做好、做到位，才能有效。
三、把握大局 精細管理
把握大局，就是要保障生產過程的連續性、平衡性和協調性；精細管理，就是要對事情發生的全過程進行細節管理，既要關注過程，又要關注結果。
所謂連續性，就是指生產中的各要素不允許出現斷流現象，使整個生產鏈能夠緊密銜接、連續運行。人員短缺、材料中斷、設備故障、安全事故等，都會造成時間浪費，影響生產的連續性。
所謂平衡性，就是指各工段、各崗位在產能、質量方面（數量、質量）供求比例大致均等。如果出現供求失調、殘次品超量等現象，就會造成整個生產的不平衡。
所謂協調性，主要是指人與人之間的協調。即幹部與幹部之間，幹部與職工之間，職工與職工之間和諧一致、配合得當。只要大家相互配合、密切合作、注重服務、主動溝通、勇於負責、用心工作，和諧的局面就會呈現在我們的團隊中，而和諧的環境會促使生產流程的協調，生產就會處於持續、穩定的良好狀態。
生產的連續性、平衡性、協調性是提高工作效率的基礎，是提高產品質量，降低生產成本的前提。作為生產管理幹部，首先要站在一定的高度，著眼大面，把握大局；其次，抓好生產現場管理，集中精力關注流程細節，制定規范作業標准，並對工作結果進行考核，培養員工良好的工作作風和工作習慣，不能讓生產流程這個「木桶」出現一塊「短板」、「蟲板」，保證所有「木板」高低大致一致，質量相對均勻，相互配合適度，以持續確保「木桶」最大的盛水量。需要重點關注的是人為因素形成的「短板」、「蟲板」，除了要給予其工作理念上的疏導外，還要增強他們的工作信心，對取得的成績予以表揚和肯定，與大家共同尋找問題、分析問題，並提出解決問題的辦法和預防問題再次發生的措施。有句成語叫「水到渠成」，是指條件成熟了，事情自然就成功了。搞生產管理，卻不能有等待條件成熟的思想，我們必須先成渠，後到水，打有把握之仗，做有準備之事。
四、員工理念、技能的培訓
生產過程的管理，除了設備工藝外，主要就是對人員的管理。人對了，世界就對了，通過理念的引導，意識的增強和技能的培訓，促使全體員工達到願干、會干、能乾的目的，不斷培養全體幹部員工善於從生產流程中觀察問題，及時發現問題，主動分析問題，正確解決問題的能力。理念的更新，會讓員工產生願意干、爭著乾的想法，具有主動工作的態度；技術、操作技能的提高，會讓員工擁有勝任工作的能力。兩者的有機結合，就會產生滿意的工作結果。只有這樣才能達到真正的執行，不是按質、按量、按時完成任務，而是高質量、高標准地提前、超額完成，也才會達到超越領導期望的工作結果。
隨著公司的不斷發展壯大，工藝設備的不斷更新，技術的不斷提升，要求我們要不斷學習先進的管理經驗，科學管理、規范管理、創新管理，將管理的新理念運用到公司的管理模式中，實現向管理要效益的目的。更多內容請咨詢http://www.chinatpm.com/