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维修钳工自我鉴定

发布时间:2021-03-14 19:37:27

① 修理工自我鉴定怎么写

工作情况概述,工作任务完成情况
工作态度,工作纪律
不足,努力方向

② 钳工实训自我鉴定

x年x月x日至x日,按照学校的安排,我们来到x市xx工厂实习。这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨,开始与以往完全不一样的生活。经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。
短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有很多感触,我们的辛苦和工人的辛苦相比,简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。通过在有机厂的实习,我们初步了解了一般化工厂的主要设备及流程,了解了由钳工的工作过程。我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

可以参考

③ 钳工技师自我鉴定怎么写

就写一段时间内你自己的表现
包括学习上的收获
工作、技术上的情况,
思想意识上的心得。
等等。

④ 机修钳工的自我鉴定哪里有下呢

http://www.768.com.cn/中国毕业生网
里面有丰富内容内选择。容

⑤ 钳工和电工的自我鉴定怎么写

sdvv

⑥ 50分 谁能帮我写一个机修钳工(中级)自我鉴定

我没技术不能吃苦不肯卖力

⑦ 装配钳工自我鉴定怎么写。急

你已经开始实习了吗 还是毕业些的自我鉴定
要是毕业的 你就把你在学习中的心得 取得的成绩 荣誉等都写下来

⑧ 维修钳工技师自我鉴定书

在网络里搜索“
qom大型技师网
”这个网站里,找到“钳工技师论文”或者“机修技师论文”这个类别,里边有很多这方面的论文,我去年在这里要了几篇,通过了答辩。
.

⑨ 钳工实操的自我鉴定书

台钻安全操作规程l、非本车间人员和对本设备不熟悉者,未经指导教师同意不得使用。2、使用前必须全面检查,一切正常方可使用。3、最大钻孔直径不得超过Φ12mm,调整高度时必须握紧手把。4、使用时工件要紧固在平口钳上,钻头要夹牢,固定部位要加紧。5、钻钢件必须使用冷却液,将要钻透时压力要轻,严禁手摸、嘴吹铁屑。6、钻孔时袖口、头发要扎紧,严禁戴手套。7、钻孔时精神集中,严禁谈笑,使用后必须清理现场。8、钻孔时出现意外时,应立即停车。如果发生事故,立即报告。砂轮机安全操作规程l、非本车间人员或未经实习指导教师许可不得随便使用。2、使用时要精神集中,要检查砂轮机运转是否正常,只有正常情况下才能使用。3、砂轮必须戴好砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm。4、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 5、不得二人同时使用砂轮,严禁在砂轮侧面磨削,严禁在磨削时嘻笑与打闹。 6、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂。7、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。8、砂轮机起动后,需待砂轮运转平稳后,方可进行磨削,压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如果发现应立即停车报告车间主任和安全员。10、使用后必须拉闸,要保持卫生。11、严禁私自拆卸砂轮。普通车床的安全操作规程1、开车前: 1) 检查机床各手柄是否处于正常位置。 2) 传动带、齿轮安全罩是否装好。 3) 进行加油润滑。 2、安装工件: 1) 工件要夹正,夹牢。 2) 工件安装、拆卸完毕随手取下卡盘扳手。 3) 安装、拆卸大工件时,应该用木板保护床面。4)顶针轴不能伸出全长的三分之一以上,一般轻工件不得伸出二分之一以上。 5)装夹偏心物时,要加平衡块,并且每班应检查螺帽的紧固程度。6)加工长料时,车头后面不得漏出太长,否则应装上托架并有明显标志。3、安装刀具: 1) 刀具要垫好、放正、夹牢。 2) 装卸刀具时和切削加工时,切记先锁紧方刀架。 3) 装好工件和刀具后,进行极限位置检查。4、开车后: 1) 不能改变主轴转速。 2) 不能度量工件尺寸。 3) 不能用手触摸旋转着的工件。不能用手触摸切屑。 4) 切削时要戴好防护眼镜。 5) 切削时要精力集中,不许离开机床。 6)加工过程中,使用尾架钻孔、绞孔时,不能挂在拖板上起刀,使用中心架时要注意校正工件的同心度。7)使用纵横走刀时,小刀架上盖至少要与小刀架下座平齐,中途停车必须先停走刀后才能停车。8)加工铸铁件时,不要在机床导轨面上直接加油。5、实训结束时: 1) 工、夹、量具、附件妥善放好,将走刀箱移至机床尾座一侧,擦净机床、清理场地、关闭电源。 2)逐项填写设备使用卡。3) 擦拭机床时要防止刀尖、切屑等物划伤手,并防止溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相碰撞。6、若发生事故: 1) 立即停车,关闭电源。 2) 保护好现场。 3) 及时向有关人员汇报,以便分析原因,总结经验教训。7、特别强调:不准戴手套操作设备,不准两人同时操作一台设备,有长发的必须戴工作帽方可操作设备

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